采用多層流化床幹燥設備，可以增加物料的幹燥時間，改善幹燥國產產品含水的均勻性，從而易于控制國產產品的幹燥質量。但是，多層流化床幹燥設備因層數增加，分布板相應增多，床層阻力增加。同時，各層之間，物料要定量的從上層轉移到下層，又要保證形成穩定的硫化狀態，必須采用溢流裝置等。這樣又增加了設備結構的複雜性。對于取消結合水分的物料，采用多層流化床是恰當的。例如一些大型的制藥廠，采用雙層流化床幹燥設進行物料的幹燥處理，幹燥含水率15%-30%的氨基匹林；還有一些滌綸紡織廠，采用五層流化床幹燥設備進行物料幹燥，幹燥滌綸樹酯，使國產產品含水率達到0.03%左右。

流化床幹燥設備又稱沸騰床幹燥設備，該干亢設備的干亢特征，散粒狀的固體物料由旋轉加料器進入流化床干亢設備中，空氣有鼓風機送入燃燒室，加熱后送入流化床底部經分布與固體物料排除，形成流態化，達成氣固相的熱質交換。物料干亢后由排料口派出。廢氣由流化床頂部排出，經旋風除塵器組回收，被帶出的產品，再通過洗滌器和霧沫分離器后排空。

大型振動流化床設備的特征

流化床幹燥設備有以下具體特征，該幹燥設備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的幹燥，顆粒直徑可以從30um-6um；該幹燥設備的結構簡單，生産能力大，從每小時幾十千克到40萬千克；熱功效約爲70%左右，對于取消物料中的結合水分時，熱功效約爲30%-50%，容積傳熱系數可達到2326-6978W/(m?.℃)；物料在流化床中的停留時間，與流化床的結構有關，如設計有理，物料在流化床中的停留時間可以任意延長。其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約爲490-1470Pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床幹燥設備物料在流化床中處于完全混合的狀態，部分物料從加料口到出料口，也許走短路而直接飛向出口，造成物料幹燥不均勻。爲了改善物料在流化床中幹燥的均勻性，一般多采用不同結構的流化床。像具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。

大型振動流化床