振動流化床及配件直管氣流幹燥機

    濕料由加料器進入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干亢的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些國產產品往往須采用二級或多級串聯流程。

    旋風氣流干亢器

    旋風氣流干亢器的一種。熱氣流夾帶被干亢的物料顆粒以切線方向進入旋風干亢器內，沿熱壁產生旋轉運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態而進行干亢。器壁依據需要可設蒸汽夾套。干亢過程大為強化。另外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干亢過程。關于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。

    脈沖氣流干亢器

    脈沖氣流干亢器是氣流干亢器的一種。干亢操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不同速固定，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質速率。另外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干亢時間。

    煤泥烘干機揚料板的設置：采用新型組合式揚料和中心二次揚料裝置，使物料無風洞現象，熱交換功效高。多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干結果好。 

    煤泥烘干機除塵設置：集供熱，烘干，收塵為一體；實現操作機械化，自動化，達成環保要求。 

    煤泥烘干機水分控制：可依據用戶要求控制產品粒度和水分，干亢煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

    市場反應顯示，化工行業期待干亢設備制造業碧煺高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。在應用研發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用土地的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用土地的革新和創新。應當說，這是我國干亢設備做大做強的殊途同歸。振動流化床及配件