振動流化床及配件直管氣流幹燥機

    濕料由加料器進入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干亢的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些國產產品往往須采用二級或多級串聯流程。

    旋風氣流干亢器

    旋風氣流干亢器的一種。熱氣流夾帶被干亢的物料顆粒以切線方向進入旋風干亢器內，沿熱壁產生旋轉運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態而進行干亢。器壁依據需要可設蒸汽夾套。干亢過程大為強化。另外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干亢過程。關于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。

    脈沖氣流干亢器

    脈沖氣流干亢器是氣流干亢器的一種。干亢操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不同速固定，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質速率。另外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干亢時間。

    濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干亢器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達成蒸發干亢的目的。干亢后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器獲得回收使用，Q型氣流干亢器是負壓操作，物料不通過風機，Q系列為基本型。（多年來，通過不斷地改進提高，氣流幹燥機差不多發展成四大系列，更加能夠滿足客戶多方位的需求。）

    潮濕物料經由特制的鋪料機，將其均勻的攤鋪在勻速運行的不銹鋼網帶上（網帶采用平穩折邊網，SUS304不銹鋼材質制作，適合食品級要求，使用壽命長），承重網帶在變頻調速電機的拖動下向前勻速移動，進入干亢室。

    干亢室由若干單元組成，每個單元熱風獨立循環、溫度自由調節，濕空氣由專門排濕風機排出（排濕量由調節控制），空氣在循環風機導向下經換熱器加熱后，由上往下穿過分風板，與物料完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料中的水分。振動流化床及配件